一：設計

確定好包裝袋規格、材質、厚度和袋型，并根據這些資料讓自己的設計師或者包裝廠的設計制作包裝袋圖稿，可以多設計幾份，設計的時候一定給予參考并最終確定袋子。在設計的時候尤其要注意包裝袋上的文字信息，注意以下內容：包裝袋廠家名、配料比如鐵鈣鈉等、產品介紹、產地、凈重量主要是以 g/kg為單位、規格、食品標簽號、QS認證、衛生許可證號、生產日期、儲存條件、保質期、食 用方法、生產廠商名稱、廠址和聯系電話，其中QS和條碼一定不能少。塑料包裝袋

第二步：制版

圖稿確定完畢后，需要專業的技術員對圖案進行分色、對一些不清晰的地方做修復，同時還需要十幾個流程來完成制版，這里就不一一 介紹了，如果您需要了解詳情可以親臨考察。

第三步：印刷

原材料準備完畢后使用高速印刷機將表層膜進行印刷（印刷時 每一種顏色有一個板滾，板滾的雕刻是凹板雕刻），在印刷時油墨是不停的流動的，因為油墨會凝結，在油墨印刷和膜進行印刷時鑲嵌了一個刮刀，刮刀是對板滾凸出的地方刮去油墨，這樣凹進去的板滾就能印刷。如果刮刀上沾有灰塵就會出現條狀的油墨污染現象。對于點狀的油墨污染現象是因為油墨在滾動印刷時油墨的濺到包裝膜上而造成了點狀的油墨污染。真空袋

第四步：復合

把印刷完畢的表層膜與易熱封的里層膜用專用膠專用高速腹膜機進行復合。  塑料袋

第五步：熟化

復合完畢后需要在45 度以上的熟化室進行24 小時以上熟化，為的是使食品包裝袋不易脫層。真空包裝袋

第六步：制袋

此時食品包裝袋的制作已經進入尾聲了，制袋技術員是需要有一定技能的，必須保證彩印包裝袋封邊良好不漏氣，對燙刀的溫度控制具有一定技術性。經質檢員檢驗后出廠。 

第七步：質檢

包裝袋主要的檢測項目：規格尺寸長（mm）、寬（mm）、厚（um），外觀、套印誤差、色差、剝離強度、熱封強度。

   1、長、寬采用的是直尺進行檢測，厚度的檢測采用的是測厚儀，檢測方法同我們檢測的一樣。  

   2、對色差的檢查，主要也是通過與標準封樣進行核對，在一臂距離顏色差異應該是一致的。在顏色方面目前在印刷廠家還通過一種50倍的放大鏡來對著印刷品的顏色進行仔細檢查，一般顏色是由一個一個的網點進行組合的，如果顏色不對那么網點將會出現不規則的分布。一般網點都是有規則的并且網點是圓形 

   3、對套印誤差的檢查主要是目測有無印刷重影的現象。

   4、剝離強度和熱封強度主要采用AGS-5KNG電子萬能試驗機進行檢測。復合包裝袋

，檢測的原理同我們的電腦拉力儀是一樣的。剝離強度的檢測主要是將包裝袋用刀片裁成約15mm筐的包裝袋條，將包裝袋一頭用刀片將其揉皺后進行人工分層，對分層后的包裝袋在兩邊的拉力儀上一邊夾住一塊然后可以用電腦拉力儀進行操作。可檢測其剝離強度。  

   5、另外在廠家還可以檢測包裝袋的透氧率，檢測的儀器是MT-C1恒溫式氣體透氧率測試裝置。鋁箔袋

第八步：入庫

對質檢合格的包裝袋，進行包裝好，同時進倉統一管理，以便后期出貨方便。食品包裝

第九步：出貨

包裝入庫之后，聯系客戶，根據遠近，進行遠物流，近送貨。遠的地方進行物流配送（保證貨物不被破壞），近的地方免費送貨到門。食品袋